方矩管，20#无缝方管，矩形管，异型方矩管，大口径方矩管，无缝方管，厚壁精密钢管Q355C无缝方矩管， 影响无缝方矩管点腐蚀的材料因素大口径方矩管，无缝方矩管，厚壁方管，大口径方矩管，大口径厚壁方矩管，Q355D方管，矩形管，不锈钢方管，不锈钢矩管，厚壁精密钢管非标方管。 可根据客户要求尺寸定做。
无缝钢管材质：20#，16Mn，Q235B，Q345B/C/D/E无缝方管/45Mn2，27SiMn，Cr5Mo，12CrMo(T12)，12Cr1MoV，10CrMo910，T91，厚壁精密钢管15CrMo20G，40Cr， 影响无缝方矩管点腐蚀的材料因素35CrMo，42CrMo，20G等合金管。
无缝方矩管生产规格：20*20-600*600的方管，20*30-600*800的矩管，厚度为无缝方矩管材质为Q235 Q355 (Q345B/C/D), 20#，45#，S275,S355JR,S355J0，S355J2,SS400,STKR490,STKR400, Q450NQR1,SPA-H,Q420 ,Q460C,C350等。
国标方管等钢管型钢;可执行GB，无缝方矩管,45#精密光亮管,20#精密退火管,16Mn无缝方管,冷拔异型钢管-山东京久恒业钢材有限公司SY，JG，API，ASTM，DIN，JIS等多个国内外标准。
产品广泛用于玻璃幕墙，大型钢构工程，机械制造，造船，桥梁，建筑业，冶金工业，汽车工业，铁路，公路，航空，集装箱，家具，装饰装修等众多行业。
现有技术中，连接q355b方矩管采用两步法，首首先把方管压出接头，用对接机构对接两管的接头，需要大量人力资源，研发生产功率低。本实用新型要解决的技术问题是提供一种q355b方矩管对接机构，解决现有技术中方管对接需要大量人力资源，研发生产动力等级低的技术问题。
为明白决以上所述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种方管对接机构，包含工作台和对接机构，对接机构设置在工作台上;对接机构包含第一推管机构，第二推管机构和压接机构;第一推管机构包含容纳管，容纳管的底部设有管槽，管槽下方设有管箱，管箱底部设有提管装置，容纳管的末端设有气压推板。气动推板与气缸连接。气动推板的前端设有缓冲垫。提管装置由气缸控制。第二推管机构包含容纳管，容纳管底部设有管槽，管槽下方设有管箱，管箱底部设有提管装置，容纳管末端设有气压推板。气动推板与气缸连接。气动推板的前端设有缓冲垫。提管装置由气缸控制。工作台中央设有伸缩板。 国内石油，化工等能源行业需要大量低温钢来设计生产液化石油气，液氨，液氧，液氮等各类制造和储存设备。依据我国十二五规划，未来五年将优化石化能源发展，加速油气资源开发。这将为低温服役条件下的能源制造和储存设备出产行业提供广阔的市场和发展机遇，也将促进q355d耐低温方矩管材料的开展。出于低温管道要求产品不止要有高强度，还要有高低温韧性，所以低温管道对钢的纯度要求较高，并且伴着温度的环比，对钢的纯度要求也更高。研发设计q355e超低温方矩管，管坯钢直接可以用作于牛奶无缝钢管，制做工艺流程包含如下三点：(1)电弧炉冶炼：以废钢和生铁为原料，这当中废钢占60-很多一部分，生铁占30-40%。利用超高动力等级电弧炉高碱度，低温，高氧化铁的优点，利用炉墙集束氧枪对氧气脱碳的剧烈搅拌，用高阻抗，超高功率等级电弧炉冶炼炼钢初始水，有效去除钢水中的有害元素磷，氢，氮气和非金属夹杂物。电弧炉钢水终点碳< 0.02%，磷< 0.002%;电炉出钢进程中对钢水开展深度脱氧，并再添加上A1球和卡巴硅开展预脱氧。钢水中铝含有量控制在0.09~1.4%，使初始炼钢水形成的Al203夹杂物有充足的漂浮时间，而管坯钢经LF精炼，VD真空处理和连铸后的铝含有量达到0.020~0.040%，避免了在LF精炼进程中铝氧化形成的Al203的再添加上，将占合金总量25 ~ 30%的镍板再添加上钢包中实施合金化;万一碳含有量大于0.02%，最终超低温钢的碳含有量不可以满足0.05~0.08%的需求，但为减少钢水过氧化，需要控制炉墙集束氧枪的吹氧强度，使钢水碳含有量控制在0.02%如下;磷含有量等于0.002%时，出于电炉出钢带出的含磷渣脱磷和LF精炼时添加铁合金普遍增多磷，产品磷含有量会达到0.006%以上，会增多有害元素磷含有量，影响钢的低温韧性。电弧炉出钢温度为1650 ~ 1670℃，采用偏心底出钢(EBT)防范氧化渣进入LF精炼炉。
精炼结束后，喂丝机喂入0.20~0.25Kg/t钢的纯Ca丝，使杂质变性，使钢水中的夹杂物变性成球状。Ca处理后，钢水在钢包底吹氩静吹18分钟以上。吹氩的强度能够让钢水不暴露，使钢水中的球形夹杂物有充足的漂浮时间，提升钢的纯净度，降低球形夹杂物对低温冲击韧性的影响。纯Ca线喂入量不到0.20Kg/t钢，夹杂物不能够完全变性，Ca线喂入量多于0.25Kg/t钢，普遍增多成本。其他，当Ca线喂入量大时，钢水剧烈沸腾，钢水液面波动导致钢水吸入，发生了二次氧化。
真空处理：将LF精炼钢水送至VD站实施抽真空处理，真空度保持在65Pa如下20分钟以上，直至炉渣停止发泡，打开真空盖，在钢包底部吹氩气静态吹钢水。
