依据精密钢管造成延性的淬火温度范围，可分成超低温淬火延性和高温淬火延性。精密钢管超低温淬火延性碳素钢热处理获得奥氏体机构后，在250～400℃温度范围淬火使钢脆化，其延展性一延性转换温度显着上升。已脆化的精密钢管不可以再用超低温淬火加温的方式清除，故又称为%26ldquo;不可逆淬火延性%26rdquo;。它关键产生在合金工具钢和合金结构钢极高抗压强度精密钢管等钢材牌号。已脆化精密钢管的断裂面是沿晶断裂面或者沿晶和准类质混和断裂面。造成超低温淬火延性的缘故，广泛认为：(1)与珠光体在超低温淬火时以片状状在原马氏体位错进行析出，20#精密钢管导致位错老化息息相关。(2)残渣原素磷等在原马氏体位错偏聚也是导致超低温淬火延性缘故之一。含磷量小于0.005%的高纯度精密钢管并不造成超低温淬火延性。磷在火加温时产生马氏体位错偏聚，无缝方矩管硬度不足的五个原因是什么热处理后保存出来。磷在原马氏体位错偏聚和珠光体淬火时在原马氏体位错进行析出，这两个要素导致沿晶脆性断裂，促使了超低温淬火延性的产生。
精密钢管中铝合金原素对超低温淬火延性造成很大的危害。铬和锰推动残渣原素磷等在马氏体位错偏聚，进而推动超低温淬火延性，钨和钒大部分没有危害，无缝方矩管,45#精密光亮管,20#精密退火管,16Mn无缝方管,冷拔异型钢管-山东京久恒业钢材有限公司钼减少超低温淬火精密钢管的延展性一延性转换温度，但尚不能抑止超低温淬火延性。硅能延迟淬火时珠光体进行析出，提升其转化成温度，故可提升精密钢管超低温淬火延性产生的温度。
冷拔钢管的断后伸长率和收缩率介绍冷拔钢管断面设计时要考虑两个主要因素：一个是断面的安全性;另一个是断面的经济性。为了断面安全，我们要求冷拔钢管的腰厚与高度之比应不小于1/45。对作柱用的H型钢，是用扭转半径与其质量之比来表示其经济性。
断后伸长率(σ)
在拉伸试验中，20#精密钢管冷拔钢管拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：式中：L1--冷拔钢管拉断后的标距长度，mm; L0--冷拔钢管原始标距长度，无缝方矩管硬度不足的五个原因是什么mm。
断面收缩率(ψ)
在拉伸试验中，冷拔钢管拉断后其缩径处横截面积的缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下：式中：S0--冷拔钢管原始横截面积，20#精密钢管mm2; S1--冷拔钢管拉断后缩径处的***少横截面积，mm2。
