q345b无缝方管焊接飞溅的影响表现在：降低焊接熔敷效率，降低焊接生产率;飞溅物易粘附在焊件和喷嘴上，影响焊接质量，使焊接劳动条件变差及清理工时增加;焊接熔池不稳定，导致焊缝外形较为粗糙等缺陷。要防止飞溅的发生，以下五个措施应该对您有所帮助：
(一)q345b无缝方管电弧焊中，内六角钢管对于每种直径焊丝的飞溅率和焊接电流之间都存在着一定的规律：在小电流区飞溅率较小，无缝钢管腐蚀的原因进入大电流区飞溅率也较小，而中间区飞溅率大。所以在选择焊接电流时，应尽可能避开飞溅率高的电流区域。
(二)焊丝伸出长度应尽可能缩短，可以更有效地减少方矩管焊接飞溅。
(三)气体保护焊机采用正极性时由于电弧受阳极斑点压力影响，飞溅剧增且颗粒大，因此一般采用直流反极性接法。
(四)在焊接回路中串联大的电感。采用中等电流规范气体保护焊时，因弧长较短，同时熔滴和熔池都在不停地运动，熔滴与熔池极易发生短路过程，内六角钢管所以气体保护焊除大滴状排斥过渡外，还有一部分熔滴是短路过渡，在焊接回路中串联大一些的电感，使短路电流上升速度慢一些，这样可以适当地减少方矩管焊接飞溅。
(五)焊枪垂直焊接方矩管时飞溅量少，倾斜角度越大，飞溅就越多。通过实践证明，焊枪前倾或后倾好不超过20°，大不能超过25°（1)大规格
大规格厚壁方矩形钢管工艺所方矩形钢管生产线产品的最大规格为400*400*20mm-600mm*600mm*30mm，为世界第一。
(2)高强度
为了减轻自重，内六角钢管提高抗震抗冲击等安全性能，国内外开始广泛使用高强钢，无缝钢管腐蚀的原因材料强度极限已达630MPa甚至更高。大规格厚壁冷弯方矩形钢管工艺所生产的方矩形管，其母材抗拉强度可达630Mpa，按产品强度等级列世界第一，日本新日铁生产线产品的最高强度仅为550Mpa，两者相差接近15。
(3)产品超厚
大规格厚壁冷弯方矩形钢管工艺所生产的方矩形管最大厚度达19mm，超厚不仅体现在绝对厚度上，还体现在产品的相对厚度上。对厚度是冷弯成型难易的一个重要指标，方管用边厚比表示。目前国内外普遍认为，无缝方矩管,45#精密光亮管,20#精密退火管,16Mn无缝方管,冷拔异型钢管-山东京久恒业钢材有限公司边厚比低于10时产品具有很高的成型难度。工艺所生产的方矩形管，其小断面大壁厚产品边厚比可达7，如100mm*100mm*14mm，120mm*120mm*无缝方矩管产品质量要求
一，焊接时应焊点牢固无缺口，无断裂，焊接处不能太高。
二，焊点不能太大，无手触摸锐利或毛边。
三，镀锌方矩管表面无刮伤，无气泡，无杂质，无漏镀。
四，连接处要平顺，不允许凹凸不平，焊点现象；方矩管连接处缝隙不能超过0.5mm，不能有高低差，所有方矩管不允许有短料，焊接，变形现象。
五，连接不可歪斜，焊接角度需成直角，对角线允许误差±2mm。
方矩管用途分类
方管按用途分类——装饰用方管，机床设备用方管，机械工业用方管，化工用方管，钢结构用方管，造船用方管，汽车用方管，钢梁柱用方管，特殊用途方管
